隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，運(yùn)輸技術(shù)日趨成熟，進(jìn)一步升華，適用于大多數(shù)物料的運(yùn)輸，并保證其安全、健康，那么如何控制每個(gè)地方的細(xì)節(jié)呢？

生產(chǎn)線物料輸送系統(tǒng)集基礎(chǔ)控制、文件共享、物料輸送、設(shè)備管理、人員管理等功能于一體。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)。集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)。以東莞某糖業(yè)公司的運(yùn)輸為例，這就是設(shè)計(jì)的系統(tǒng)。該工廠是香港食品集團(tuán)在中國大陸投資的A個(gè)大型生產(chǎn)基地。它位于廣東省東莞市程楠區(qū)。擁有多條國際先進(jìn)生產(chǎn)線，日生產(chǎn)能力300噸。生產(chǎn)基地設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，標(biāo)準(zhǔn)要求高。設(shè)計(jì)的集中加糖系統(tǒng)可處理加糖、儲(chǔ)存、下料、糖粉研磨、糖粉收集、除塵和環(huán)境控制的全過程。系統(tǒng)處理能力為4T\u002F002 f小時(shí)。采用全方位防爆安全設(shè)計(jì)。

如何把控細(xì)節(jié)，就是把細(xì)節(jié)進(jìn)行智能化，能夠更加清楚的認(rèn)知到每一個(gè)工作步驟的過程，有無出現(xiàn)遺漏，油污存在錯(cuò)誤，都把握到并且可以實(shí)現(xiàn)的是全。

它的運(yùn)輸系統(tǒng)遍布各行各業(yè)。善于輸送物料有面粉、淀粉、鹽、糖、糖、味精、奶粉、轉(zhuǎn)化糖漿、葡萄糖漿、干果糖漿、棕櫚油、色拉油、豆油、起酥油、工藝水、蛋液、香精等。在食品飲料、醫(yī)藥高潔行業(yè)原料加工領(lǐng)域，有多年經(jīng)驗(yàn)，具有豐富的行業(yè)知識(shí)。為多家世界領(lǐng)先的食品公司服務(wù)，為雀巢食品、徐福記食品、濱崎食品、嘉頓食品、伊利乳業(yè)等知名企業(yè)設(shè)計(jì)并實(shí)施粉末氣力輸送、流體原料加工系統(tǒng)解決方案。

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